TPM的含義與OEE的來源

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：經常被企業(yè)朋友問到：TPM的三個字母，分別是什么意思？TPM，Total Productive Maintenance，全面生產維護。1971年，日本設備維護協(xié)會（JIPM，Japan Institute of Plant Maintenance），為設備資產密集型企業(yè)提出的一種管理模式，其代表人物有中島清一等人。

TPM設備選型的步驟

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設備選型指根據擬建項目的生產能力和技術方案，來確定設備的型號與規(guī)格。設備選型是企業(yè)生產經營的重要環(huán)節(jié)，是TPM設備管理的源頭。做好設備選型工作，能夠提高設備管理的長期經濟效益。KTPM新益為TPM培訓公司將設備選型工作總結為“三選”。

TPM管理在智能制造中探索優(yōu)化

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：在互聯(lián)網+時代背景下,工業(yè)制造環(huán)境智能化是大勢，不容回避。圍繞設備設施升級和工業(yè)方式改變，當然要同時提升對設備設施的管理能力。

TPM在盾構設備管理中的應用

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：近年來，隨著我國各大城市地鐵建設的快速發(fā)展，地鐵施工在我集團公司工程施工中所占比重日趨增大。盾構設備作為地鐵施工的重要生產技術工具，在項目施工中更是發(fā)揮著關鍵作用。盾構設備不僅是集團公司固定資產的重要組成部分，也是集團公司技術裝備水平的重要標志，更是集團公司施工設備的“龍頭老大”和參與市場競爭的物質技術載體之一。

TPM設備規(guī)劃的基本概念

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM管理貫穿設備的整個壽命周期，設備規(guī)劃作為設備管理的開始是TPM管理的首個任務。設備規(guī)劃是指根據企業(yè)經營方針、目標，考慮生產發(fā)展和市場需求、科研、新產品開發(fā)、節(jié)能、安全、環(huán)保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟的可行性分析，并結合現(xiàn)有設備的能力、資金來源等綜合平衡，以及根據企業(yè)更新、改造計劃等而制定的企業(yè)中長期設備投資的計劃。

如何有效實施TPM管理

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM(Total Productive Maintenance)，中文翻譯為“全員生產維護”，是一種以設備為中心展開效率化改善的制造管理技術，與全面品質管理(Total Quality Management，TQM)、精益生產(Lean Production)并稱為世界級三大制造管理技術。TPM是一項全面追求企業(yè)生產效率極限的現(xiàn)場改善活動，那么在企業(yè)如何有效的實施TPM管理呢。

TPM設備設計質量監(jiān)理機構的工作內容

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理伴隨設備的整個壽命周期，設備規(guī)劃和設計作為設備壽命的開始，在TPM管理中占據重要地位。設備設計決定著設備的質量，決定著設備的適用性，決定著企業(yè)的經濟效益。因此，企業(yè)應該明確設備設計監(jiān)理機構的工作要點，加強設備設計的質量控制。

TPM輕松解決企業(yè)面臨問題

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：全面生產維修TPM（Total Productive Maintenance）是一個在世界范圍內為維護、生產及企業(yè)管理者所關注并試圖學習和了解的話題。一些世界級企業(yè)都將TPM視為一種最新和最好的現(xiàn)代管理模式，如戴姆勒?克萊斯勒、大眾、福特、寶馬、鄧祿普、摩托羅拉、卡夫、柯達、博世、西門子及其它一些世界級企業(yè)已經或正在建立TPM管理系統(tǒng)并取得了很好的成效。TPM似乎將成為現(xiàn)代企業(yè)中一種最具發(fā)展?jié)摿Φ墓芾砟Ｊ健?/a>

TPM管理之設備供應商管理

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：設備供應商管理是TPM前期管理的重要環(huán)節(jié)，它管理的好壞直接影響生產設備的質量問題，進而影響設備的生產效率和設備運行的安全性。因此，TPM管理應嚴把設備供應商管理關。

某鋼鐵公司TPM推進案例

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1.鋼鐵TPM管理推進背景 KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：鋼鐵股份公司第二煉鋼廠現(xiàn)擁有兩座600t混鐵爐，三座25t氧氣頂吹轉爐，3臺120×120mm小方坯連鑄機，一臺1050×1050mm板坯連鑄機，30部生產用天車。原年設計生產能力35萬噸，現(xiàn)通過不斷的技術改造，產量已達220萬噸。2004年以來，該廠以全面推行TPM設備管理模式為契機，更新思想觀念，創(chuàng)新管理模式，規(guī)范職工行為，強化過程落實，深挖設備管理和節(jié)能降耗潛力，促進了設備管理向精細化、規(guī)范化管理和目標型管理的進一步轉變，在確保

TPM在全世界的推廣應用

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM雖然產生于日本,但實際上它是設備管理工程發(fā)展到一定階段的必然產物。日本在提出TPM思想時，除了以美國的生產維修體制為基礎以外，還自覺或不自覺地吸收了美國后勤工程學、中國鞍鋼憲法里群眾參與管理的思想。

TPM設備安裝調試的過程

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：設備安裝調試的質量決定設備使用的運轉效率，影響設備生產的安全性。因此，做好設備安裝調試工作是TPM設備管理的重要環(huán)節(jié)。那么，企業(yè)設備安裝調試的一般步驟是什么呢？

TPM設備管理與現(xiàn)代科技的結合

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM是全面生產維護（Total Productive Maintenance）的縮略語，它是以全系統(tǒng)的預防維修為過程的設備保養(yǎng)和維修管理體系。作為一個面向全系統(tǒng)的體系，里面包含了眾多的人、設備、資料信息，只有將TPM管理與現(xiàn)代化科技相結合，才能有效地管理設備資源、維護設備的正常運轉，從而提高工作效率。

TPM全員生產維修開展過程

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：推行TPM就是要從三大要素的實現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。（2）改進（工作、精神）面貌。（3）改善（企業(yè)、運行）環(huán)境。

印刷企業(yè)推行TPM管理的原因

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：隨著印刷行業(yè)的競爭日益激烈，印刷企業(yè)如何在不斷降低成本、保證質量、保證形象的情況下，保住并擴大市場份額，是每一個印刷企業(yè)所必須面對的問題。通過TPM管理提高印刷設的備運行效率是解決這一問題的有效方法。

上汽TPM管理改善大成效

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：標準注解：TPM：Total Productive Maintenance，意為全面生產維護。讓設備處于最佳的運行狀態(tài)，以達到最高的生產效率。

TPM活動如何應對設備慢性損失

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：我們把導致設備停機、故障、損耗等不良情形的各類原因叫做損失項目。減低損失是提高設備的綜合使用率，保證設備不產出不良品，同時提高生產效率最直接的辦法。

關于TPM管理最新發(fā)展

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：日本人在1971年提出TPM。這一整套理論和規(guī)則，其實是日本的企業(yè)在吸收了國際上的先進維修策略及自身的實踐之后產生的新體會和新發(fā)展。TPM在國際維修界已不僅僅是某種做法，而且逐漸變成了一種維修文化。

科研儀器TPM設備管理細則

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第一條 KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：根據"高等學校儀器TPM設備管理辦法"及我校"教學科研儀器TPM設備管理暫行條例"（以下簡稱暫行條例），為加強在用TPM設備管理，結合我校實際特制定本細則。

TPM管理如何保障設備的正常運行

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造成設備故障的原因有很多，比如：設備本身的缺陷，設備使用人員的不規(guī)范操作，設備的日常管理（清掃、潤滑和緊固）不到位等等。KTPM新益為TPM培訓公司指出：TPM管理通過加強設備日常管理能夠降低設備的故障，提高設備的生產效率。