TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理的基本思想與理論的目的是為了建立生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限的企業(yè)體系，從生產(chǎn)系統(tǒng)整體出發(fā)，包括生產(chǎn)過程中的每一個細節(jié)，都要做到極限化，每一個環(huán)節(jié)都要做到最好，并且做效率極限化的同時也要檢查出一些設(shè)備情況，以便建立一個“防患于未然”的預(yù)防機制。公司企業(yè)全體成員的參與改善，最終達到零損害的目標。

　　如何提高設(shè)備使用效率

　　為了TPM活動的開展，需要具有豐富TPM實踐經(jīng)驗的資深培訓(xùn)顧問，培訓(xùn)和指導(dǎo)如何成功引入先進的TPM管理系統(tǒng)。參加培訓(xùn)的人員通常是公司中高層領(lǐng)導(dǎo)和一線與設(shè)備相關(guān)的負責(zé)人員等。培訓(xùn)顧問在授課之前，先對公司的運營情況、生產(chǎn)方式、設(shè)備的特點等進行了較全面的了解，這樣在培訓(xùn)過程中就可以使得理論與公司生產(chǎn)實踐相結(jié)合，取得較好的效果。通過培訓(xùn)，所有參加培訓(xùn)的人員對TPM理論就有了一定的了解，并統(tǒng)一認識：

　　(1)成功推行TPM需要高層和中層管理者具備堅定的決心，親自參與并配備足夠的資源；

　　(2)建立強有力的實施團隊，生產(chǎn)部門應(yīng)該作為團隊的主體和領(lǐng)導(dǎo)者；

　　(3)轉(zhuǎn)變觀念，一線生產(chǎn)工人應(yīng)成為他們所操作設(shè)備的自主維護人員；

　　(4)在了解TPM理論的基礎(chǔ)上全員參與設(shè)備維護和改善。培訓(xùn)結(jié)束后，公司高層要分析了公司當(dāng)前設(shè)備管理的現(xiàn)狀，與TPM管理體系的差距，確定了TPM實施的組織結(jié)構(gòu)，初步制定了開展TPM的基本計劃和目標。

　　實施TPM活動的組織結(jié)構(gòu),首先成立TPM推行委員會，由公司總經(jīng)理作為推進委員會的最高領(lǐng)導(dǎo)者，下設(shè)部門推進委員會。生產(chǎn)部門和維修部門在公司級的TPM委員會基礎(chǔ)上，分別成立了基層的TPM小組，由維修班長或工程師任組長，成員主要是生產(chǎn)一線班長和資深設(shè)備維修人員。高層和基層的TPM活動組織要定期舉行會議和交流活動。

　　在作好導(dǎo)入TPM的準備工作后，通過培養(yǎng)自主管理意識、推行初級清掃活動、提案改善活動等，為TPM的長期有效的實施打好基礎(chǔ)，然后逐步推進TPM核心內(nèi)容。

　　生產(chǎn)部門人員觀念的轉(zhuǎn)變和自主管理意識的建立是推行TPM的重要前提。TPM活動是以生產(chǎn)為中心開展的，生產(chǎn)一線員工應(yīng)該以設(shè)備主人的身份，對自己所負責(zé)的設(shè)備進行自主維護和保養(yǎng)。TPM的有效實施同時依賴于生產(chǎn)和維護兩種活動。操作人員與專業(yè)維護人員的合作，使得專業(yè)維護人員能夠?qū)⒏嗟木Ψ旁趯W(xué)習(xí)和運用技術(shù)專長來改進作業(yè)方式上。操作人員和專業(yè)維護人員之間必須相互配合，共同對設(shè)備負責(zé)。事實上，與設(shè)備相關(guān)的每一個人都必須相互合作，清楚自身在設(shè)備維護中的作用,這就慢慢行成自主管理和自主維護的意識。

　　初期清掃以5S為中心進行推進的。5S活動的基本環(huán)節(jié)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理(取舍分開、取留舍棄)；整頓(條理擺放、取用快捷)；清掃(清掃垃圾、不留污物)；保持(維護環(huán)境、保持成果)；自律(形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣)。按照5S活動的要求對不良現(xiàn)象加以改善，幫助員工認識企業(yè)的管理現(xiàn)狀以及自身工作中的不足和差距，以及通過明顯的現(xiàn)場5S改善成效來強化員工對活動的信心和參與的積極性，并最終形成有效的制度和員工良好的習(xí)慣。

　　改善提案活動是公司通過一定的制度化的獎勵措施，引導(dǎo)和鼓勵員工積極主動地提出并實施任何有利于改善企業(yè)經(jīng)營品質(zhì)，提高設(shè)備管理水平的革新建議、改進意見和發(fā)明創(chuàng)造等的活動。

　　在做好推進TPM活動的基礎(chǔ)工作的同時，就要推動完善計劃維修體系。計劃維修是指按照預(yù)定計劃進行的維修。常作為確保設(shè)備有效運轉(zhuǎn)的預(yù)防性措施。計劃維修是TPM八大支柱中的一個重要分支。有計劃的生產(chǎn)需要有計劃的維修,通過有計劃的維修工作,對設(shè)備運行會產(chǎn)生以下積極的效果：

　　(1)減少了故障停機時間；

　　(2)避免了突然停機；

　　(3)優(yōu)化備件儲備。最終提高設(shè)備的綜合利用率。

　　TPM活動提高了員工參與意識，大量的改善提案由員工自發(fā)的提出來。這些無形收益來源于組織文化的改變，員工參與意識、改善意識、自主管理意識的顯著增強，也促進員工的操作水平和維修技能的提高及精神面貌的改觀、自信心的增強，也進一步促進生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　綜上所述，TPM管理是通過以最小的資金來達到企業(yè)利潤的最大化，在同等的設(shè)備人員的的前提下，提升生產(chǎn)的整體效率。同時TPM管理活動能夠排除或降低企業(yè)在生產(chǎn)過程中的不確定因素，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。