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實施TPM設備故障管理的意義

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2017-03-27 丨 瀏覽次數(shù):

  設備管理有靜態(tài)管理與動態(tài)管理之分,靜態(tài)管理包括設備的履歷、帳卡、表報、資料等方面內容的管理。動態(tài)管理包括設備的運用情況、維修、保養(yǎng)、技改等方面的管理,設備的故障管理對整個動態(tài)管理都是有積極意義的。
 
  故障是客觀存在的,故障率反映著設備的可靠性,盡管一臺設備從研制開始,就從精度、可靠性、可維修性等方面進行了全面的研究、設計,以最大的可能性來提高設備的這些技術要求,但是,由于設計、制造、安裝使用等各個環(huán)節(jié)誤差的累積以及在這全過程中各生產管理環(huán)節(jié)的局限性,使之最終產品設備與理想狀態(tài)產生差距,甚至差距很大,這就造成設備使用后帶來日后的完善、養(yǎng)護與維修甚至改造工作的產生。
 
  我們希望將來的設備或是單臺或是整個工業(yè)產品生產自動線具備故障自檢功能,能夠準確判斷故障處所,并配有良好的智能維修體系,維修設備的故障停機率趨向于零。
 
設備故障管理的意義
設備故障管理的意義
 
  根據計算機軟硬件技術和其它高科技技術的發(fā)展來看,這種全套的保證設備無故障運行的體系必定會產生。然而,從目前的技術條件看,不論是從設備本身的技術狀況,還是研制水平,還是設備的正確操作、保養(yǎng)以及維修水平,與先進水平比較還是有較大差距的。
 
  因此,如何正視現(xiàn)實,充分應用現(xiàn)有的先進技術條件,保證既有設備的正常運轉并在可能的條件下對設備故障發(fā)生較多部位及其薄弱環(huán)節(jié)進行針對性維修,甚至用現(xiàn)代較先進的成熟技術對老設備進行改造,逐步完善設備自身,適應企業(yè)生產效率的提高以及產品開發(fā)的需要,這就成為我們設備工作的一個重要課題,而這個課題的解決,就要從設備故障管理人手了。
 
  設備故障的產生與發(fā)展是有規(guī)律的,這種規(guī)律的客觀性要求我們不斷地運用各種相關的理論知識,關于故障的第一手資料以及科學、先進的技術手段去研究探索。
 
  所謂的設備故障管理,也就是力圖使用一些切合實際的、可以操作的方法,通過對設備的監(jiān)測、診斷以及對發(fā)生故障以后進行故障機理的判斷,找出發(fā)生的原因,制訂修復方案,并提出今后的防范措施等等一系列的程序,使設備故障發(fā)生的隨機性由于設備故障管理的科學性而處于控制狀態(tài)的管理。
 
  設備故障管理稱為設備故障跟蹤管理則更為合理。設備故障的類型是各式各樣的,不同的設備,不同的時間,同種設備,同一時間發(fā)生故障的情況都不會是相同的,因而造成的后果也是不同的。
 
  有些故障可能對生產無關大局或許是有替代設備,或許是在生產線的非關鍵部位,或者故障易于發(fā)現(xiàn)和處理等等,這種情況不會對維修造成壓力,不會對生產造成嚴重后果。
 
  如果與這些情況相反,就會嚴重影響生產的正常進行,甚至在產品的質量上、工期上以及設備人身安全上造成嚴重影響。對設備故障跟蹤管理,就是要根據設備的ABC分類,對重點設備、一般設備確定不同的監(jiān)測和診斷方法,對可能發(fā)生故障的部位確定固定監(jiān)測點做好記錄;
 
  對已發(fā)生的故障要進行機理分析,從結構、材質、加工、使用、保養(yǎng)等各個方面進行全面分析得出正確結論;對設備的先天性不足跟蹤監(jiān)測,并結合設備的高級修理提出技術改造方案,徹底根治設備故障隱患。
 
  實質上,設備的故障跟蹤管理對設備的管理維修工作提供了重要的依據,使設備工作克服盲目性,加強針對性,提高有效性是有積極意義的。
 
  設備故障管理是一項技術性強、責任心強,且非常艱苦的工作,它要求工作過程的連續(xù)性、監(jiān)測及診斷手段操作的正確性、各種信息資料的準確性。
 
  TPM管理咨詢公司提出:設備工作以設備故障跟蹤管理為依托,才能在設備服務于生產的過程中產生高效益。


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