中國TPM管理咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：如今，無論是單一的數(shù)控設(shè)備，還是自動化生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線，維護維修的難度都越來越高。這些給傳統(tǒng)的TPM管理全員生產(chǎn)維護體系帶來了理念上和技術(shù)上的挑戰(zhàn)?？梢赃@么說，以設(shè)備使用技術(shù)和維護技術(shù)為核心的免維修TPM管理技術(shù)流時代已經(jīng)來臨！

　　TPM管理

　　從設(shè)備的前期管理，到設(shè)備的個別改善，再到自主保全和計劃保全，TPM管理的每個環(huán)節(jié)面臨的挑戰(zhàn)都是嚴峻的。

　　1、TPM設(shè)備前期管理的挑戰(zhàn)和應(yīng)對

　　以往工業(yè)設(shè)備為賣方市場的年代，企業(yè)想買到合適的設(shè)備是天大的難事，不管是什么設(shè)備，能買到就不錯了，碰到能用的設(shè)備就趕緊搶下來，至于好不好用那是另外一回事，故而買錯設(shè)備的情況層出不窮。現(xiàn)如今，工業(yè)設(shè)備廠家產(chǎn)能嚴重過剩，用戶企業(yè)成了真正的上帝，這個時候，從琳瑯滿目的同類設(shè)備中買到適合自己的設(shè)備卻成了新難題。工業(yè)設(shè)備必須為工藝優(yōu)化，為生產(chǎn)優(yōu)化，才能為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值，所以，從嚴格意義上講，通用的工業(yè)設(shè)備不經(jīng)過優(yōu)化是不應(yīng)該直接上崗的，這就對使用企業(yè)的工藝規(guī)劃水平、設(shè)備選型水平、設(shè)備優(yōu)化能力、生產(chǎn)線的布局能力、設(shè)備的使用技術(shù)提出了巨大的挑戰(zhàn)。

　　TPM初期管理的重要性需要提升到戰(zhàn)略高度，初期管理的到位與否，與設(shè)備使用過程中的故障率和浪費息息相關(guān)?，F(xiàn)狀需要使用者懂得設(shè)備原理，只有懂得設(shè)備原理才能確保設(shè)備選型正確，減少所采購設(shè)備存在設(shè)計缺陷、制造缺陷的幾率，可以直接降低設(shè)備故障率，做到御敵于國門之外；還需要使用者懂得每種設(shè)備對應(yīng)的各種工藝方法，這樣才能用好設(shè)備，避免因為使用不當造成的設(shè)備故障，同時提高設(shè)備的工作效率，降低產(chǎn)品的不合格品率。而且，使用企業(yè)理應(yīng)借用買方優(yōu)勢，盡量在賣方處完成設(shè)備優(yōu)化和設(shè)備的磨合。

　　2、TPM管理之設(shè)備個別改善的挑戰(zhàn)和應(yīng)對

　　設(shè)備到位后，不再是馬上進入到生產(chǎn)狀態(tài)，而是需要先應(yīng)對設(shè)備之間的在制品庫存浪費、等待浪費和搬運浪費等浪費源的挑戰(zhàn)，然后應(yīng)對多品種小批量的個性化產(chǎn)品需求帶來的快速切換的挑戰(zhàn)。

　　設(shè)備和生產(chǎn)線進行重新布局，消除流程浪費；對設(shè)備進行基于工裝夾具的設(shè)備再度優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)品換型的快速切換，這種TPM管理的個別改善和SMED，即為金昕煒老師創(chuàng)建的精益實施三段流方法論中基于工裝夾具的工藝改善。

　　3、TPM管理之設(shè)備自主保全的挑戰(zhàn)和應(yīng)對

　　先進設(shè)備進入生產(chǎn)狀態(tài)后，傳統(tǒng)“一清掃二潤滑三緊固”的自主保全手法已經(jīng)完全不適應(yīng)形勢的變化了。新型設(shè)備大多為全防護鈑金，重要的電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等被隱藏在鈑金之內(nèi)，傳統(tǒng)的清掃方式擦的只是顯性的鈑金，外觀是整潔了，可通過清掃并不能發(fā)現(xiàn)微缺陷，也修復(fù)不了微缺陷，更不能消除故障隱患，怎么辦？大多數(shù)的新型設(shè)備配備了自動潤滑系統(tǒng)，不再需要設(shè)備操作工每班去潤滑設(shè)備，潤滑工作在自主保全中的重要性在下降，但新問題又出現(xiàn)了，如何確保隱藏潤滑點的確潤滑到位了？基于免維護原則設(shè)計的工業(yè)設(shè)備，很多設(shè)備已經(jīng)標配防松緊固系統(tǒng)，這些設(shè)備已無需每天點檢緊固狀態(tài)，是不是將來不再需要緊固保全？

　　對應(yīng)的解決方法是，通過設(shè)備原理來分析設(shè)備自主保全的管理要點，確定重點部位的清掃基準書，對自動潤滑和防松緊固系統(tǒng)的實施監(jiān)控。掌握了方法之后，無論多先進的設(shè)備，自主保全照樣可以做的有聲有色。

　　4、TPM管理之設(shè)備計劃保全的挑戰(zhàn)和應(yīng)對

　　在計劃保全部分，先進設(shè)備的核心部件技術(shù)集成度高，價格昂貴，訂購周期長，對預(yù)防性維修和備品備件的管理是很大的挑戰(zhàn)。

　　對策是用數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析的方式建立設(shè)備的健康模型，預(yù)測設(shè)備的核心部件從偶發(fā)故障期向損耗區(qū)轉(zhuǎn)變的節(jié)點時間，實現(xiàn)提前更換，這是很理想的解決方案。

　　科學(xué)技術(shù)是推動生產(chǎn)力發(fā)展與社會歷史進步的第一生產(chǎn)力，否認科學(xué)技術(shù)的作用而來談管理，屬于螳臂當車、飛蛾撲火。隨著先進設(shè)備的進一步普及，TPM管理中技術(shù)的比重勢必越來越重，順應(yīng)潮流，把握方向，您的公司做好準備了嗎？