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TPM之零故障的基本內容

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-12-29 丨 瀏覽次數:

  TPM管理咨詢公司概述:TPM管理能有效的消除設備的隱患和缺陷,能有效防止設備事故的發(fā)生,實現高效的設備運行,提高生產效率,減少設備維修費用,提高企業(yè)收益。實現設備零故障是TPM管理的四大目標之一。

  

 TPM目標

  

  TPM目標

  

  一、設備設備故障模式

  

  設備故障模式主要由浴盆曲線體現,不同的設備,具有不同的故障模式,因此在實踐中認真研究具體設備的特定故障模式、特點,并相應采取不同的維護、保養(yǎng)和檢修方式。對早期故障,應深入研究各種故障癥狀、追究剖析設備事故原因,指定相應對策和措施。在設備磨耗期,應避免意外突發(fā)故障,要加強TPM(全員生產維修),廣泛應用各種監(jiān)測技術手段,了解掌握設備運行趨勢,進行設備劣化傾向管理。

  

  二、設備零故障的概念

  

  簡單地說,設備零故障就是在設備故障發(fā)生之前,運用適當的維修方式檢修設備,消除故障隱患和設備缺陷,使設備始終處于完好工作狀態(tài)。

  

  對于設備零故障概念的理解,應注意:

  

  1、零故障并非設備真的不會發(fā)生故障,而是全力杜絕故障的發(fā)生,維持穩(wěn)定的生產秩序。

  

  2、零故障是一個系統(tǒng)性的概念,單臺設備實現零故障并不難,但是如何使它的停機檢修對生產的影響降低到最低點,則是一個復雜的過程,必須綜合考慮生產設備的整體狀況和生產系統(tǒng)的綜合經濟效益。

  

  3、零故障概念的核心是杜絕非計劃停機和緊急維修。非計劃停機和緊急維修造成的損失是巨大的,有時后果非常嚴重。

  

  三、設備零故障管理的維修方式分析

  

  對于生產流程設備來說,事后維修是不可取的。因此,零故障管理下的維修方式,由以下幾個方面:預防性維修(也稱定期維修)、預測維修、主動性維修(也稱改善性維修)。以上三種維修方式,構成了可靠性維修(RCM)的基本框架。

  

  總之,設備零故障管理的維修方式就是要解決“何時修,如何修”的問題。

  

  四、實現設備零故障的措施

  

  設備零故障管理是一項復雜的系統(tǒng)工程,其管理過程是全方位的。它要求全員參與(從主管到操作工、維護工)、全過程體現(設備管理的各個階段)。實現設備零故障管理的過程,也是完善企業(yè)文化建設的過程。實現設備零故障途徑從以下幾方面討論。

  

  1、通過減少設備缺陷來減少故障發(fā)生的概率

  

  設備缺陷引發(fā)設備故障,設備故障引發(fā)設備事故。“千里之堤,毀于蟻穴”,實現設備零故障要從減少設備缺陷開始。減少設備缺陷的基本活動是:

  

  5S活動:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng);

  

  6S活動:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全;

  

  8字方針:整理、整頓、潤滑、調整。

  

  2、設備零故障管理標準化

  

  減少缺陷的活動是一個上升的過程,要達到理想狀態(tài),必須建立標準化的作業(yè)文件,標準化是前述活動的基礎,是一切管理工作的靈魂。標準化的過程是一個從小到大,從簡單到復雜的過程,不可能一步到位,標注化文件需要不斷修訂完善。

  

  3、推行TPM和RCM

  

  事實上,前述減少缺陷的基本活動和標準化工作,正是TPM的精髓,它以全員參與為最重要特征。RCM,它以預防性維修為出發(fā)點,根據設備狀態(tài)監(jiān)測的結果安排計劃檢修,以達到最高的設備利用率和最低的維修費用。

  

  4、強化設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作

  

  這是避免設備故障和突發(fā)事故的有效手段?,F階段,設備零故障管理的工作應重點作好:

  

 ?。?)繼續(xù)完善設備點檢,推行定量點檢,把狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術真正推廣到工段班組和一線人員,這是實現設備零故障的關鍵。

  

  (2)形成標準化的設備狀態(tài)監(jiān)測和故障簡易診斷操作文件。

  

  (3)加強關鍵設備的網絡化在線監(jiān)測診斷,大力推廣網絡化在線監(jiān)測技術的應用,及早發(fā)現設備隱患、避免惡性設備事故的發(fā)生。

  

 ?。?)重視診斷技術人員的培養(yǎng)。

  

 ?。?)創(chuàng)造良好工作環(huán)境,全方位關心職工。



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