TPM管理咨詢公司概述：設備驗收是TPM設備管理的第一個步驟，只有驗收合格的設備才能投入生產(chǎn)。那么，企業(yè)進行設備驗收的內(nèi)容有哪些呢？設備驗收的規(guī)程是什么樣的呢？

TPM設備驗收

　　一、設備驗收的內(nèi)容

　　1、訂購設備的驗收

　　盡管企業(yè)的倉庫管理人員在接收設備時進行驗收，但設備安裝前也不能馬虎，應再次驗收，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，進行補救。

　　設備驗收的內(nèi)容主要有：

　?。?）外包裝有無損傷；

　?。?）開箱前逐件檢查設備的件數(shù)、名稱是否與合同相符，并做好清點記錄；

　　（3）設備技術資料（圖紙、使用與保養(yǎng)說明書、備件目錄等）、隨機配件、專用工具、監(jiān)測和診斷儀器、特殊切削液、潤滑油料、通信器材等是否與合同內(nèi)容相符；

　?。?）開箱檢查、核對實物與訂貨清單（裝箱單）是否相符，有無因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。

　　2、設備大修完工的驗收

　　（1）設備驗收的步驟

　　設備大修完工后，在安裝前一般要經(jīng)過以下幾個步驟進行驗收：

　　1）由承修人員進行檢驗；

　　2）將設備交給原使用車間或部門，由使用人員進行使用檢驗；

　　3）經(jīng)使用檢驗合格后，設備部門填寫設備大修驗收單，由交接雙方共同簽署；

　　4）設備正式交付生產(chǎn)車間使用，并以驗收合格簽證日作為大修正式  完工日。

　?。?）設備驗收的內(nèi)容

　　驗收的具體內(nèi)容如下：

　　1）大修后的機械設備，應全面恢復原設計工作能力，技術性能及精度應達到原出廠標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經(jīng)過兩次以上大修或嚴重損壞過的設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低其精度標準。

　　3）長期用于單一工序的設備，與加工工序無關的精度項目也可適當降低精度標準。但是降低設備修理項目精度標準，需經(jīng)企業(yè)主管領導批準。

　　4）動力設備大修后應進行外部檢查，空轉(zhuǎn)試驗，負荷運行試驗，耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗，并要求達到出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。特殊項目大修后，應按其特殊要求進行檢驗。

　　5）設備大修完工驗收，必須嚴格按“大修技術任務書”中規(guī)定的各項技術標準和“設備大修通用技術要求”進行。

　　6）驗收后，大修部門應將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術任務書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、固定資產(chǎn)大修完工驗收單等）收集整理，交設備管理員存檔。

　　7）設備驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成的故障，由原承修人員負責返修。

　　8）設備驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應由設備管理員組織研究、作出決定；或按合同規(guī)定請仲裁機構(gòu)作出裁決，任何一方都得服從。

　　3、自制設備的驗收

　　自制設備的質(zhì)量鑒定和驗收工作由企業(yè)主管領導主持，設備管理、質(zhì)檢、設計、制造、使用、工藝以及財務等部門的人員參加。

　　鑒定設備驗收應根據(jù)圖紙的技術規(guī)范以及設計任務書中所規(guī)定的質(zhì)量標準和驗收標準，對自制設備進行全面的技術、經(jīng)濟鑒定和評價。

　　設備驗收合格后，由質(zhì)檢部門發(fā)給合格證，準許使用部門進行安裝試用。

　　二、設備驗收的規(guī)程

　　1、設備驗收開箱驗收

　　新設備入廠后，由設備工具處和使用單位共同參加開箱檢查，其內(nèi)容為：整機是否完好，隨機附件、技術文件是否與裝箱單相符。檢查完畢，填寫設備開箱檢查驗收單，同時移交使用單位保管。檢查驗收發(fā)現(xiàn)的有關問題由設備工具處協(xié)調(diào)解決。

　　2、設備驗收安裝

　　設備安裝工作由設備工具處負責組織實施。其中，基礎施工由基建處實施。使用單位有能力安裝的由單位自裝；無能力安裝的，由設備工具處組織操作人員安裝完成。

　　3、設備驗收移交

　　設備安裝完工后，由設備工具處會同使用單位、基建處、安技環(huán)保處及有關安裝施工單位按標準進行驗收試車，并移交隨機附件、工具。驗收合格后，有關部門、單位簽字并填寫移交生產(chǎn)驗收單，交付生產(chǎn)使用，同時，設備工具處登記、編號；在財務處、成本處入賬。結(jié)算全部費用列入固定資產(chǎn)管理。